钢轨全寿命业务介绍 钢轨从生产、供应、铺设养护直至报废的全过程作业环节，统一整合、管理钢轨生产、加工、运输、仓储、铺设、养护、下线环节的全方位信息，形成相互关联的有效信息，对钢轨生命周期内各环节业务提供数据支持。 整合钢轨生命周期内相关参与方，形成一体化的在线协作和管理体系，以钢轨为中心组织相关参与方和成熟的技术装备/手段，实现质量跟踪、追溯、分析，全面提升钢轨质量管理水平。 面临的挑战 涉及面宽、数据量大和各个相关方有差异的应用模式，是平台建设直接面对的主要挑战，分项说明如下： 1.从生产、供应链到铺设养护及下线，涉及到多种类型的业务管理模式和应用管理系统，难以通过一个确定模式将之模板化。如果各个应用系统独立建设，又面临成本、架构和迭代成本及风险的问题； 2.以年产生数据行数超过XX，容量超过2T的速度，平台持续进行快速的数据膨胀，如何正常存取并能利用这些数据，是平台建设面临的技术问题当中，极具挑战性的一个； 3.所有参与方在一个大平台当中协作，既有大量相同的应用需求，也有不少个性化需求，如何在相同的平台、相同的应用系统当中融合这些差异，最大限度保留各自应用习惯和数据标准是平台建设面临的主要挑战之一。 特定的行业和特定的应用特点，决定了平台没有可以直接参考和借鉴的对象，平台需要从基础环境入手，从下向上构建整个平台的框架。 解决方案 经过广泛考察和论证，最终决定采用创想企业级应用支撑平台作为全寿命管理平台的基础平台，并根据全寿命管理的应用特点进行适应性改造和升级，使支撑平台符合全寿命管理的需要。 创想企业级应用支撑平台从架构上完全符合全寿命管理的需要，并基于平台架构进行适应性改造和调整： 1.基于平台的设计开发体系和开发工具，可快速定制不同类型、不同业务特点的应用系统，并基于统一的运行环境和应用门户； 2.不同参与方的差异性需求，采用平台内置的个性化定制和基础数据定制，可便捷实现用户对应用模式和基础数据的差异化要求； 3.对于快速膨胀的海量数据，采用对业务应用层几乎透明的方式进行封装，依托关系和非关系数据服务集群的方式，内置到设计开发工具当中，降低开发复杂度和难度。 平台提出从“面向功能开发”到“面向服务开发”的设计开发模式，以SOA治理的理念和思路进行基础平台的框架设计，为全寿命管理平台的建设提供极具扩展性和适应性的基础保障。 应用效果 平台上线并形成生产能力后，基于平台前后重构了质量、供应链、探伤及伤损业务，基于统一的平台，开始为钢轨全寿命相关参与方提供在线的管理和协作服务。